광석 파쇄기 수직 밀 제조업체의 베어링 가열 원인 및 처리 방법

수직 밀 제조업체

광석 파쇄기는 모래 및 자갈 생산시 광석 파쇄 및 가공에 사용되는 일종의 기계 장비이며, 일반적인 광석 파쇄기는 턱 파쇄기, 충격 파쇄기, 해머 파쇄기, 콘 파쇄기 등이 있습니다. 쇄석기의 성능에는 큰 차이가 있습니다. 상해 Zhuoya 광업 기계는 주로 광석 분쇄기의 약점 인 광석 분쇄기의 베어링에주의를 기울 이도록 사용자에게 상기시킵니다.

광석 파쇄기의 베어링 간극이 너무 작아서 베어링 온도가 너무 높아지고; 광석 파쇄기 윤활제의 등급이 올바르게 선택되지 않고, 점도가 너무 높거나 점도가 너무 작아서 유막을 형성하기 때문에 베어링 온도가 너무 높아질 수 있습니다. 특히 윤활유의 점도가 크면 윤활유 분자 사이의 내부 마찰이 증가 할뿐만 아니라 오일과 금속 사이의 마찰이 증가하여 과도한 열 발생, 잘못된 설치, 고무판 커플 링 고무판이 너무 두껍고 강성이 너무 크며 처짐이 불충분하여 베어링이 뻣뻣 해지고 마찰이 증가하며 과도한 열이 발생합니다.

광석 크러셔 베어링의 가열 이유를 알면 그 이유에 따라 광석 크러셔의 베어링 가열 문제를 해결할 수 있습니다. 사용자는 지정된 요구 사항을 충족하도록 베어링 클리어런스를 조정할 수 있습니다. 모터와 크러셔 로터의 동축 성은 0.5 미만이어야합니다. mm. 스피릿 레벨을 사용하여 모터의 두 베어링 저널, 크러셔 로터의 플라이휠 및 베어링의 외부 베어링 링에서 모터 로터와 크러셔 로터의 레벨을 찾은 다음 연결 파이프를 사용하여 검토하고 풀 와이어를 사용하여 해머를 들어 올려 모터와 크러셔의 중심선이 요구 사항을 충족 할 때까지 직진합니다.